江苏锅炉烟囱*检测公司

为什么要做烟囱检测-烟囱**性检测
烟囱**性检测范围包括地基基础、筒壁及支撑结构、隔热层和内衬、附属设施，也相应的对烟囱检测进行**性等级评定。其中地基基础、筒壁及支撑结构、隔热层和内衬为主要结构系统应进行**性等级评定， 附属设施可根据实际状况评定。
地基基础的*性等级及使用性等级应按工业建筑**性标准中有关规定进行，其**性等级可按*性等级和使用性等级中的较低等级确定。烟囱筒壁及支撑结构的*性等级应按承载能力项目的评定等级确定;使用性等级应按损伤、 裂缝和倾斜三个项目的等级确定;**性等级可按*性等级和使用性等级中的较低等级确定。
烟囱检测依据及判定标准如下：
(1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);
(2)《工程测量规范》(G026-2007);
(3)《建筑变形测量规范》(JGJ8-2016);
(4)《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》(JGJ/T136-2017);
(5)《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315-2011)。
(6)《烟囱设计规范》(G051-2013);
(7)《建筑地基基础设计规范》(G007-2011);
(8)《工业建筑**性标准》(G144-2008);
(9)《砌体结构设计规范》(GB 50003—2011);
(10)委托单位提供的相关资料。
受检烟囱位于吉林省长春市，该烟囱建造于1982年，烟囱高度为50m，筒体底部外径为4.39m，**部外径约为2.53m。该烟囱筒体由烧结普通砖和水泥石灰混合砂浆砌筑而成，烟囱筒壁厚度在240~490之间，底部筒壁厚度为490，**部筒壁厚度为240。烟囱西侧外立面上设置有预埋式钢爬梯，**部设置防雷接地。受检烟囱结构图纸大部分缺失，自建成后未发生过火灾、使用功能改变和使用荷载过大等情况。经现场了解，使用期间该烟囱正常使用多年，未进行过修复及加固处理。
1.烟囱完损状况检测。经检测，烟囱筒壁未见明显开裂，烟囱**部出烟口粉刷开裂普遍、部分位置砖面潮湿普遍等现象，现有钢爬梯与平台与主体结构连接锚固情况基本完好，但爬梯、钢平台等部分钢结构涂层脱落、失效、钢结构构件表面锈蚀普遍;避雷针设置完整、连接**;烟道口无腐蚀、渗漏情况;烟囱**部局部破损，开裂。
2.烟囱主体结构材料强度检测。
1)烧结砖强度测试：为确定受检烟囱筒体烧结砖的抗压强度，根据现场实际情况对烟囱筒体烧结砖按照地区行业标准《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315-2011)，根据现场条件选取若位墙体。检测结果表明，烟囱筒壁烧结砖抗压强度在18.3MPa~21.3MPa之间，达到原设计MU10的要求。
2)砂浆强度测试：为确定受检烟囱砂浆的抗压强度，现场采用贯入法检测砂浆强度，砂浆类型为水泥石灰混合砂浆。检测按照地区行业标准《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》(JGJ/T136-2017)进行，砂浆强度检测结果见表8.2。测试结果表明，该烟囱筒体受检砂浆抗压强度达到5.0MPa的要求。
3.烟囱变形情况检测：根据现场检测条件，采用RTS112SR5L型全站仪，通过测量烟囱上部圆心相对于下部圆心的偏移值，并经过计算得出烟囱整体倾斜情况。变形检测结果表明，烟囱整体向西南方向倾斜，向西倾斜率为4.37‰，向南倾斜率为1.29‰，小于《建筑地基基础设计规范》(G007-2011)中规定的高耸结构基础的倾斜限值3.0‰(注：测量结果包括施工误差)。

烟囱检测-检测依据
(1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);
(2)《建筑变形测量规范》(JGJ8-2016);
(3)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2011);
(4)《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(CECS 03:2007)。
烟囱检测-判定标准
(1)《建筑抗震标准》(GB 50023-2009);
(2)《建筑结构荷载规范》(G009-2012);
(3)《混凝土结构设计规范》(G010-2010)(2015版);
(4)《混凝土结构现场检测技术标准》(GB/T 50784-2013);
(5)《烟囱设计规范》(G051-2013);
(6)《建筑结构**度设计统一标准》(GB 50068-2018);
(7)《建筑工程抗震设防分类标准》(G223-2008);
(8)《建筑抗震设计规范》(G011-2010)(2016年版);
(9)《工业建筑**性标准》(G144-2019)。

烟囱检测现场检查结果
1)原始资料调查
原始资料调查包括：原设计图纸及地质勘查报告，历次维造情况等。本工程原基础及上部烟筒结构图纸基本齐全，本次烟囱检测主要依据该设计图纸。该烟囱1978年底设计，1979年开工建设，采用滑模施工，1982年年4月建成投入使用。1989年～1990年间曾对该烟囱进行过普查，未发现明显缺陷。1995年，在日常检查中，发现烟囱筒身存在钢筋锈蚀、混凝土开裂、酥松现象，同年对裂缝进行了修补。2003年～2005年间电厂实施烟气脱硫改造项目，采用湿法脱硫，设GGH，2006年11月～2008年11月两炉相继投入使用。
2)烟囱运行条件：
a)2台机组共用，两侧钢烟道，设有隔烟墙;
b)未脱硫烟气温度160℃，脱硫改造后设GGH，正常情况下约80～100℃;
3)地基基础检查：
烟囱基础采用钢管桩基础，底部设置钢筋混凝土圆形承台共同承担筒壁和平台柱。承台直径32m，共设有149根桩。基础混凝土强度等级为300#，底部有100厚素混凝土垫层。
对烟囱的地基基础的检查中，未发现由于地基不均匀沉降造成的上部结构明显的倾斜、变形、裂缝等缺陷，建筑地基和基础无静载缺陷，地基基础基本完好。现场对烟囱周围地基土进行取样分析，地基土的PH值为7.4，酸碱度基本为中性，对混凝土基本无影响。

受检烟囱位于吉林省长春市，该烟囱建造于2006年，烟囱高度为50m，筒体底部直径为5.4m，**部直径约为3.2m。该烟囱结构图纸大部分缺失烟囱筒体由烧结普通砖和水泥石灰混合砂浆砌筑而成，烟囱筒壁厚度在240~620之间，底部筒壁厚度约为620，**部筒壁厚度为240。烟囱西侧外立面上设置有预埋式钢爬梯，北侧为后加钢结构楼梯，**部设置防雷接地。
本次烟囱检测结果及损伤原因分析：
(1)经检测，烟囱筒壁西侧存在竖向裂缝，长约5m，砖墙灰缝风化普遍，烟囱**部局部粉刷存在破损、脱落等现象。现有钢爬梯与平台与主体结构链接锚固情况基本完好，但爬梯、等部分钢结构涂层脱落、失效、钢结构构件表面锈蚀普遍;避雷针设置完整、连接**;烟道口无腐蚀、渗漏情况。
(2)材料强度检测结果表明，烟囱筒壁烧结砖抗压强度在21.3MPa~23.2MPa之间，达到MU10的要求;砂浆抗压强度推定值在19.5MPa~30.4MPa之间，达到5.0MPa的要求。
(3)变形检测结果表明，烟囱整体向东南方向倾斜，向东倾斜率为0.12‰，向南倾斜率为0.72‰，小于《建筑地基基础设计规范》(G007-2011)中规定的高耸结构基础的倾斜限值3.0‰(注：测量结果包括施工误差)。
现场检测结果表明，现有烟囱筒壁结构基本完好，烟囱**部局部粉刷存在破损、保护层脱落等现象，部分位置存在竖向开裂，爬梯等部分钢结构涂层脱落、失效、钢结构构件表面锈蚀普遍;此部分损伤主要是由于温度变形、材料收缩、材料老化、年久失修等原因造成的。
电厂脱硫设施经常会由于受场地条件限制，把吸收塔和烟囱二合一进行布置，其中下部设置吸收塔，上部设置烟囱排放烟气，方案具有占地小、流程简单、投资小、运营维护方便等优点。其结构为大直径薄壁钢高耸结构，塔体需开设大尺寸孔洞，内部还有浆液载荷、烟气压力等，结构受力较为复杂，故对烟囱及吸收塔进行结构强度和稳定性校核较为重要。
钢筋混凝土烟由于具有良好的受力性能，现在已经成为烟囱设计的主流选择。随着工业的发展、施工技术的提高以及对环境的控制要求，钢筋混凝土烟囱越来越高，其结构形式也变得越来越复杂。烟囱作为高耸构筑物，受地震影响较大，尤其是200m以上的高囱，其结构抗震*性能不仅直接关系到附近建筑结构的*，而且与城市抗震救灾生命线的功能息息相关。因此需要对复杂、高耸的异形烟囱构进行抗震性能分析和研究，从而设计人员更好地对烟囱进行抗震设计。
目前，对于结构的抗震计算主要有两大类计算分析方法，即弹性方法和弹塑性方法。弹性方法，例如我国《建筑抗震设计规范》(G011-2010)(简称抗规)中采用的底部剪力法，其显著特点是简便、实用。但是考虑到结构在地作用下已进入塑性状态，弹性方法就不能准确地反映结构的响应。弹塑性方法，如逐步增量时程动力分析(IDA)方法，该方法以动力弹塑性时程分析为基础，能够反映结构在同一地震、不同地震强度作用下的抗震性能，因此可对结构的抗震性能作出相当完整、**的评价。
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