宝鸡高位货架*排查报价单_出具报告单

一、货架检测的频率
货架的检测频率对不同情况来说不是固定的，确定货架的检测频率时应考虑以下因素：
(1)仓库内叉车的活跃水平;
(2)搬运设备的种类与质量;
(3)叉车操作人员的数量与操作技术水平;
(4)货架类型与尺寸型号;
(5)货架的损坏水平;
(6)地坪的类型与状况;
(7)工作环境温度是常温、冷藏还是冷冻。
检测的频率与程度取决于具体现场的一系列因素，应由*负责人结合以上仓库的具体情况确定。
二、货架判定标准
(1)《钢货架结构设计规范》(CECS23:90);
(2)《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》(/T5325-2017);
(3)《立体仓库组合式钢结构货架技术条件》(/T11270-2011);
(4)《自动化立体仓库设计规范》(/T 9018-2011);
(5)《钢结构焊接规范》(G661-2011);
(6)《钢结构设计标准》(G017-2017);
(7)《紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母》(GB/T3098.9-2010)。
其次，应关注货架规格。因为这是货架厂家*偷工减料的一个环节。货架厂基本上不会降低货架的高度、减少货架的长度，但是会在货架层板的厚度、立柱的直径等不易被察觉的地方做手脚。因此，选择与验收货架时要量一下层板、立柱、横梁等的规格。而要真正***货架质量，关键在于货架的设计、材料、制造和施工四个方面。对于货架企业来说，只有对货架的设计、材料、制造、安装、售后服务等环节严把质量关。才能确保客户仓储系统的*性与实用性。货架结构作为一种存储设备，在其规划、设计、制作、安装与使用的各个阶段，存在各种不确定因素，其中任何一项不符合标准，均有可能损坏货架，造成严重*隐患。货架倒塌一旦发生，会对企业正常运营产生**影响。

起重机械运行的*与质量直接关系着工程施工*及效益，为确保起重机械质量，需要进行无损检测以确保起重机运行的*性及持续性，实现工程效益。今年12月份，我们公司应邀对南通陆泓机械装备有限公司的起重机械吊机进行无损探伤检测，以下为我们在现场的工作情况：主要检测内容：焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。状态检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。内腔检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；

冷库及食品，**行业。检测分类结构计算校核/结构位移检测整体垂直度检测，横梁挠度检测设计*净距检测储存单元净距与损坏，巷道净宽构件损坏检测柱脚节点，立柱，横斜撑，横梁及节点，防腐措施，螺栓紧固*防护检测a.物流动线防护检测b.*件检测：跨梁，钢层网，立柱组连杆，巷道**拉杆，荷重警示牌，背挡杆。背封网c.*防护件：立柱护脚，立柱组护栏，隧道安检测内容货架外观检测，地脚螺栓检测，护栏，立柱防撞护脚检测，货架构件检测，底层立柱垂直度检测，底层楼层横梁挠度检测，底层楼层板挠度检测，单位面积内承重测试，检测货架的的相关标识等。定期检测内容检查货架螺连接松紧检查横梁与立柱连接处，是否有损坏现象检查导轨的弯曲变形程度和通道两端导轨的相平度。

物流领域：**配送，配送，机场货运，地铁等；商品制造领域：服装，牛奶，化工，印刷，出版，图书等；应用：后勤，装备等；其他：岩芯库，轮胎库，教学库等。立体库检测内容安装尺寸①横梁的高度差，相邻立柱底部中心距离偏差，以轨道中心线为基准的，B1和B2的尺寸偏差，同一巷道同列货架片错位偏差⑤运行轨道水平弯曲⑥运行轨道上的标高结构位移检测①整体垂直度检②横梁挠度检测设计*净距检测①储存单元净距与损②巷道净宽构件损坏检测柱脚节点。立柱，横斜撑，横梁及节点，防腐措施，螺栓紧固*防护检测①物流动线防护检测②*件检测：跨梁，钢层网，立柱组连杆，巷道**拉杆，荷重警示牌，背挡杆，背封网③*防护件：立柱护脚。
如沉头、半沉头和圆柱头。头部坚固性试验夹具板厚2d。头部坚固性测试角度检测标准ISO碳钢和铸钢制造的紧固件机械性能*1部分：螺栓、螺钉和螺柱DINISO碳钢和铸钢制造的紧固件机械性能*1部分：螺栓、螺钉和螺柱BSISO碳钢和铸钢制造的紧固件机械性能*1部分：螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1-2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱。
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