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通际质量检测在多年的技术服务实践中,形成了以房屋检测、结构测试、灾后鉴定、抗震鉴定为代表的“房屋检测”产业,以幕墙检测、基坑监测、振动测试、桥梁检测为代表的“结构监测”产业,以地基基础检测、消防检测、钢结构检测、环境检测为代表的 “工程检测”产业,以**鉴定、房屋评估、损伤检测为代表的“**鉴定”产业。

宣城第三方钢结构检测电话
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产品描述

起步价10000 是否出具报告 认证种类商务服务 包装规格一式三份 发货地区广东深圳 检测类型综合检测 *质量检测类型工程检测 服务内容钢结构检测报告 服务区域全国各地 报价方式价格面议 产品钢结构检测 行业类型检测鉴定
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。-
检测目的:探测金属及焊缝中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷。也可以测量金属厚度。
适用范围
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时,使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
高强度螺栓施工质量、终拧扭矩
(1)抽检数量及检验方法
按节点数随机抽检3%,且不应少于3个节点,检验按规范*6.3.2条方法。
(2) 合格质量标准
*6.3.2条:高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查,检查结果应符合本规范附录B的规定。
梅花头检查
(1) 抽检数量及检验方法
按节点数随机抽检3%,且不应少于3个节点,检验按规范*6.3.3条方法。
(2) 合格质量标准
*6.3.3条:扭剪型高强度螺栓连接副终拧后,除因构造原因无法使用扳手终拧掉梅花头者外,未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的
5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记,且按本规范*6.3.2条的规定进行终拧扭矩检查。
网架螺栓球节点
(1) 抽检数量及检验方法
按节点数随机抽检3%,且不应少于3个节点,检验按规范*6.3.8条方法。
(2) 合格质量标准
螺栓球节点网架总拼完成后,高强度螺栓与球节点应紧固连接,高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d(d为螺栓直径),连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。
四、柱脚及网架支座
1、锚栓紧固
(1)抽检数量及检验方法
按柱脚及网架支座数随机抽检10%,且不应少于3个,采用观察和尺量等方法检验。
(2)合格质量标准
主要构件变形
1、钢屋(托)架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和测向弯曲
(1)抽检数量及检验方法
按构件数随机抽检3%,且不应少于3个,检验方法按本规范*10.3.3条和*11.3.4条。
(2)合格质量标准
符合本规范*10.3.3条和*11.3.4条的规定。
2、钢柱垂直度
(1) 抽检数量及检验方法
按构件数随机抽检3%,且不应少于3个,检验方法按本规范*11.3.2条。
(2) 合格质量标准
符合本规范*11.3.2条的规定。
3、网架结构挠度
(1)抽检数量及检验方法
按构件数随机抽检10%,且不应少于3个,检验方法按本规范*12.3.4条。
(2)合格质量标准
符合本规范*12.3.4条的规定。
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焊缝超声波无损检测
(1)超声波探伤仪器
根据钢箱梁焊缝的特点和要求,采用A型脉冲反射式超声波检测工艺对钢箱梁**,底板的纵横向对接焊缝,腹板的纵向对接焊缝,腹板与**板,底板间熔透炽缝等一级焊缝进行检测。超声波探伤仪器采用数字式超声波探伤仪,这种设备为A型脉冲反射式超声波探伤仪,此类仪器能产生接收并在显示屏上显示出频率范用为1到10MIZ的脉冲,其性能符合相关规范的规定。
(2)耦合剂
选用透声性能好的化学浆糊(CMC),即羧甲基纤维素与自来水的混合物粘稠溶液。
(3)工件表面要求
1)检测面和检测范围的确定原则上应**检查到工件被检部分的整个体积,对熔接焊缝应检查到整条焊缝。
2)检测面应经过外观检查合格,所有影响超声检测的锈蚀、飞溅和污物都应予以*,其表面精粗度应符合要求。
3)对于焊缝采用单斜探头检测时,探头移动区应不小于100mm
4)工件耦合补偿,应视工件表面粗糙度、曲率半径以及材质具体情况进行耦合补偿。
(4)探伤面与探测方式
(5)超声波探伤结果评定
依据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)附录F2超声波探伤F2.0.1条款规定的灵敏度制作超声波探伤距离一波幅曲线(DAC曲线),依据F2.02条款规定的缺陷等级评定,对焊缝内部超声波探伤缺陷进行评定。
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紧固件及连接标准
紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱GB3098-2000
六角头螺栓——A和B级GB/T5782-2000
六角头螺栓——C级GB/T5780-2000
钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1228-2006
钢结构用高强度大六角头螺母 GB/T 1229-2006
钢结构用高强度垫圈 GB/T 1230-2006钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件 GB1231-2006
钢结构用扭剪型高强度连接副GB/T3632-1995钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件 GB/T3633-1995钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T 16939-1997
电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T10433-2002
栓接结构用紧固件GB/T18230-2000
自钻自攻螺钉GB/T15856-2002
自攻螺钉GB/T5282-5285
钢网架螺栓球节点 JG10-1999钢网架焊接球节点 JG11-1999
金属材料化学成分及力学性能试验标准
钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20066-2006
钢的化学成分允许偏差GB/T222-2006
钢铁及合金化学分析方法GB/T223
金属力学性能试验术语GB10623-1989
钢及钢制品 力学性能试验取样位置及试样制备GB2975-1998
金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002
金属材料低温拉伸试验方法GB/T13239-2006
金属材料弯曲试验方法GB/T232-1999
金属夏比缺口冲击试验方法GB/T229-1994
金属洛氏硬度试验方法GB/T230-91
金属表面洛氏硬度试验方法HB5147-1996
金属肖氏硬度试验方法GB/T4341-2001
黑色金属硬度及强度换算值GB/T1172-1999
焊接接头机械性能试验取样法GB/T2649-1989
焊接接头冲击试验法GB/T2650-1989
焊接接头拉伸试验法GB/T2651-1989
焊缝及熔敷金属试验方法GB/T2652-1989
焊接接头及堆焊金属硬度试验方法GB/T2654-1989
焊接接头弯曲及压扁试验法GB/T2653-1989
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一、见证取样送样试验
1、 钢材及焊接材料复验
(1) 抽检数量及检验方法
*4.2.2条:对于属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行地区产品标准和设计要求。
1、国外进口钢材;
2、钢材混批;
3、板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板;
4、建筑结构*等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;
5、设计有复验要求的钢材;
6、对质量有疑义的钢材。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查复验报告。
*4.3.2条:重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行地区产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查复验报告。
(2) 合格质量标准
符合设计要求和地区有关产品标准的规定。
2、 高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验
(1) 抽检数量及检验方法
*4.4.2条:高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验其扭矩系数,其检验结果应符合本规范附录B的规定。
检查数量:见本规范附录B。
检验方法:检查复验报告。
*4.4.3条:扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验预拉力,其检验结果应符合本规范附录B的规定。
检查数量:见本规范附录B。
检验方法:检查复验报告。
(2) 合格质量标准
符合设计要求和地区有关产品标准的规定。
3、 摩擦面抗滑移系数复验
(1) 抽检数量及检验方法
*6.3.3条:钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单进行摩擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。
检查数量:见本规范附录B。
检验方法:
检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
(2) 合格质量标准
符合设计要求和地区有关产品标准的规定。
4、 网架节点承载力试验
(1) 抽检数量及检验方法
*12.3.3条:对建筑结构*等级为一级,跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构,且设计有要求时,应按下列项目进行节点承载力试验,其结果应符合以下规定:
1、 焊接球节点应按设计规格的球及其匹配的钢管焊接成试件,进行轴心拉、压承载力试验,其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。
2、 螺栓球节点应按设计规格的球螺栓孔螺纹进行抗拉强度**荷载试验,当达到螺栓的设计承载力时,螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。
检查数量:每项试验做3个试件。
检验方法:在试验机上进行检验,检查试验报告。
(2) 合格质量标准
符合设计要求和地区有关产品标准的规定。
通际质量检测(上海)有限公司是从事房屋检测、结构监测、工程检测和**鉴定的第三方检测机构,为机构、设计施工和企事业单位提供科学的决策依据、检测服务和解决方案。通际质量检测在多年的技术服务实践中,形成了以房屋检测、结构测试、灾后鉴定、抗震鉴定为代表的“房屋检测”产业,以幕墙检测、基坑监测、振动测试、桥梁检测为代表的“结构监测”产业,以地基基础检测、消防检测、钢结构检测、环境检测为代表的 “工程检测”产业,以**鉴定、房屋评估、损伤检测为代表的“**鉴定”产业。产业互为促进,互为支撑,在延伸产业链的同时也为客户提供了一站式的便捷服务。 上海钧测拥有以博士、硕士**的检测技术团队。公司下设房屋质量检测站、结构监测中心、幕墙检测站、工程检测部和**鉴定所等部门。 通际质量检测依托自身的资金优势和平台渠道,构建完善的研究与开发平台,将自主知识产权科技优势转化为持续发展的核心竞争力,实现了技术服务产业化,形成了完善的产业链优势,有力推动了国内检测新技术、新仪器、新规范的发展。通际质量检测先后参与实施了上海世博会场馆使用功能改变后房屋检测及加固、江苏幼儿园危房鉴定排查、上海历史保护建筑房屋检测、湖北厂房楼板振动测试、易初莲花加固抗震鉴定、万达广场能效评估等批地区**工程项目,完成项目得到的。 上海钧测在湖北、安徽、江苏、广东、陕西和河南等区域设立了检测分支机构,区域化经营为客户提供了更周到的服务体验,服务触角更深入,服务领域更多元。 通际质量检测一直秉承的服务理念,“既有建筑检测改造集团”是上海钧测始终专注的服务定位,钧测愿与客户共享技术,共享建筑*。
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