池州附近通讯铁塔检测机构 第三方检测机构

铁塔检测设备：
激光测距仪、钢卷尺、游标卡尺、里氏硬度计、超声波探伤仪、X射线探伤仪、电磁轭探伤仪、渗透探伤试块、超声波探伤试块、涂层测厚仪及拉拔仪、高强螺栓轴力扭矩复合智能检测仪、接地电阻测试仪等。
铁塔尺寸、螺栓及其焊缝数量和质量检测：
1、现场可使用：钢卷尺、测绳、全站仪或激光测距仪、经纬仪、地质罗盘、塔尺、钢直尺、塞尺、扭矩扳手、超声波探伤仪、放大镜、卡尺、焊接检验尺等。
2、检测方法：依据塔体实际体型情况，采用测绳、钢卷尺、全站仪或激光测距仪测量塔高，以塔脚底板底面至塔**避雷针安装支撑面的垂直距离为塔高标准，测量节长、变坡截面宽度和高度、平台相对高度等体型数据，并用简图记录。检测垂直度，以塔身轴线两个垂直方向进行垂直度测量。铁塔尺寸、螺栓及其焊缝数量和质量检测。

铁塔尺寸、螺栓及其焊缝数量和质量检测：
一、现场可使用：
钢卷尺、测绳、全站仪或激光测距仪、经纬仪、地质罗盘、塔尺、钢直尺、塞尺、扭矩扳手、超声波探伤仪、放大镜、卡尺、焊接检验尺等。
二、检测方法：
依据塔体实际体型情况，采用测绳、钢卷尺、全站仪或激光测距仪测量塔高，以塔脚底板底面至塔**避雷针安装支撑面的垂直距离为塔高标准，测量节长、变坡截面宽度和高度、平台相对高度等体型数据，并用简图记录。检测垂直度，以塔身轴线两个垂直方向进行垂直度测量。用塞尺沿节点板/法兰贴合处插入，用0.3塞尺不能插入即认为达到实际接触要求。目测检查馈线外形有无多大变形、老化、扭曲、破损现象，观察馈线接头处接触密封情况，有无曝胶露胶、进水，包扎是否规范情况;检测馈线安装情况，主要包括馈线布置是否悬空、整洁、均匀、无交叉，固定是否*、**;馈线入室处有无回水湾，封洞板安装是否牢固，密封是否良好。焊缝的质量检验应按照《钢结构工程施工质量验收规范》要求进行。
1、焊缝质量检查应由焊缝无损检测人员担任；
2、焊缝均应进行外观检查，通过目测，辅于大于5倍放大镜并在合适的光照下进行。尺寸的测量应用量规，卡尺。不得有裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑和**出相关规范规定的缺陷。

铁塔检测范围：
1  铁塔动力特性测试；
2  检测塔体构件几何尺寸偏差；
3  检测塔体连接质量（焊缝质量，螺栓连接质量）；
4  检测塔体构件材料的力学性能；
5  检测螺栓力学性能；
6  检测塔体基础状况，混凝土结构外观缺陷；
7  检查基座螺栓有无弯曲和裂缝,塔基主体部分是否完整，塔脚包封状况；
8  检测塔脚基础是否不均匀沉降，周围环境对基础的影响；
9  检测塔体钢材表面是否有裂缝、折叠、结疤、夹杂和重皮等缺陷；
10 检测塔体法兰连接处连接状况、法兰贴合率，缝隙宽度；
11 检查主构件防腐层厚度、锈蚀状况；
12 检测主构件连接螺栓扭紧力矩；
13 检测爬梯、护栏连接状况；
14 检测平台高差，平台构件连接状况，平台与塔体的连接；
15 平台是否存在工程物或*隐患；
16 检测平台天线、天线支架连接状况、塔体馈线连接状况；
17 检测塔体接地电阻；
18 检测塔体整体垂直度；
19 检测塔脚根开尺寸、对角线尺寸偏差；
20 检查构件是否弯曲、开裂和缺失；
21 检测铁塔及平台高度偏差；
22  螺栓安装质量检测。

杆塔基础沉降、移位检测一般采用经伟仪观测。
1、铁塔检测——杆塔基础位移检测：
（1）水平方向位移检测：
① 在检测杆塔耐张段内选择3基未发生位移杆塔中心桩做为检测参考方向桩，确定一条检测直线（如3方向桩不在一条直线，说明3基参考杆塔基础中也有发生横线路位移，需调整）。
② 将经纬仪设置在一侧直线桩上后视稳定区方向桩后倒镜，水平度盘归零。
③ 瞄准被测杆塔基础中心桩，如中心桩不在望远镜十字丝竖线上，微调望远镜观测实际移动距离和移动的水平夹角，即为该基础横线路方向位移情况。
（2）顺线路方向位移：
基础顺线路移动情况一般可以通过测量耐张段内相邻杆塔直线绝缘子串顺线路偏移距离，结合实地观测杆塔基础移动情况，进行综合判断。
2、铁塔检测——杆塔基础沉降检测：
杆塔基础沉降量检测一般利用提前设置好的沉降观测标桩，采经伟仪观测沉降区标示桩与非沉降区标示桩高程变化，以确定沉陷数据。
风力发电机塔架在风力发电过程中与风力发电机配套使用，是风力发电的主要受力部件，要求要有足够的强度和刚性，以便能承受风压所产生的**弯矩，要有良好的表面防护要求，以便能抵御沿海风力及盐雾性大气的长期侵蚀，**塔架的使用寿命。因此，选用的原材料**符合塔架要求，更要有科学的制造工艺，对表面进行**的除锈和的表面喷镀，并严格按图样及技术文件相关标准检验，只有这样才能生产出理想的产品
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