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钢结构检测 钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主体结构工程检测,取样检测、钢材化学成分分析、涂料检测、建筑工程材料、**材料检测等、节能检测等成套检测技术。
钢结构检测内容:
1、无损检测
无损检测NDT(Non-destructivetesting)是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个地区的工业发展水平,其重要性已得到公认。无损检测NDT(Non-destructivetesting),就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
根据受检制件的材质、结构、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式,预计可能产生的缺陷种类、形状、部位、和方向,选择适宜的无损检测方法。
2、性能检测
1)钢材力学检测
对钢结构所使用的钢材力学性能进行检测,如拉伸、弯曲、冲击、硬度等。
2)紧固件力学检测
对钢结构所使用的紧固件力学性能进行检测,如抗滑移系数、轴力等。
3)金相分析
对钢结构所使用的钢材进行金相分析,如显微组织分析、显微硬度测试等。
4)化学成分
对钢结构所使用的钢材进行化学成分分析。
5)涂料检测
对钢结构表面涂装所用的涂料进行检测。
6)应力测试
对钢结构安装以及卸载过程中关键部位的应力变化进行测试与。
7)成套技术
以上各项,包括钢结构力学性能检测(拉伸、弯曲、冲击、硬度)、钢结构紧固件力学性能检测(抗滑移系数、轴力)、钢结构金相检测分析(显微组织分析、显微硬度测试)、钢结构化学成分分析、钢结构无损检测、钢结构应力测试和、涂料检测、盐雾试验等成套检测技术的集成称之为钢结构检测技术。
焊缝外观检测
(1)外观检查方法
焊缝外观检查时要先将焊缝上的污垢除净后,凭肉眼目视焊缝,必要时用5~20倍的放大镜,看焊缝是否存在咬边、弧坑、焊瘤、夹渣、裂纹、气孔、未焊透等缺陷。查看焊缝成型是否良好,焊道与焊道过渡是否平滑,焊渣、飞溅物等是否清理干净。用焊缝检验尺检查焊缝尺寸是否符合设计及规范要求。
(2)评定标准
依据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)和《钢结构工程施工质量验收规范》(G205-2001)关于不同等级焊缝外观质量要求,结合设计文件规定的焊缝等级,对本工程钢箱梁焊缝外观质量进行检测。焊缝外观质量检查合格是进行焊缝无损检测的前提。
主体结构尺寸
整体垂直度
(1)抽检数量及检验方法
单层钢结构主体结构按*10.3.4条:
检查数量:对主要立面全部检查。对每个所检查的立面,除两列脚柱外,尚应至少选取一列中间柱。
检验方法:采用经纬仪、全站仪等测量。
多层及高层钢结构主体结构按*11.3.5条:
检查数量:对主要立面全部检查。对每个所检查的立面,除两列脚柱外,尚应至少选取一列中间柱。
检验方法:对于整体垂直度,可采用激光经纬仪、全站仪测量,也可根据各节柱的垂直度允许偏差累计(代数和)计算。
(2)合格质量标准
单层钢结构主体结构应符合*10.3.4条的规定。
多层及高层钢结构主体结构应符合*11.3.5条的规定。
整体平面弯曲
(1)抽检数量及检验方法
单层钢结构主体结构按*10.3.4条:
检查数量:对主要立面全部检查。对每个所检查的立面,除两列脚柱外,尚应至少选取一列中间柱。
检验方法:采用经纬仪、全站仪等测量。
多层及高层钢结构主体结构按*11.3.5条:
检查数量:对主要立面全部检查。对每个所检查的立面,除两列脚柱外,尚应至少选取一列中间柱。
检验方法:对于整体平面弯曲,可按产生的允许偏差累计(代数和)计算。
(2)合格质量标准
单层钢结构主体结构应符合*10.3.4条的规定。
多层及高层钢结构主体结构应符合*11.3.5条的规定。
依据标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》(G300-2001)
《钢结构工程施工质量验收规范》(G205-2001)
《钢结构设计规范》(G017-2003)
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
《网架结构设计与施工规程》(JGJ 7-91)
《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91)
《高层建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)
《钢桁架质量标准》(JG8-1999)
《钢桁架检验与验收标准》(JG9-1999)
《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004)
《钢结构检测评定及加固技术规程》(YB9257-96)
钢材及制品标准
钢分类GB/T3304-1991
普通碳素结构钢 GB/T700-2006碳素结构钢 GB/T699-1999 低合金高强度结构钢 GB/T1591-1994
高耐候结构钢 GB/T4171-2000 焊接结构用耐候钢 GB/T4172-2000
桥梁用结构钢 GB/T 714-2000 建筑结构用钢板GB/T19879-2005
不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4237-2007
热轧钢板和钢带 GB/T709-1988
一般结构用热连轧钢板和钢带GB/T2517-1981碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 GB/T3524-1992 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T912-1988碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3274-1989冷轧钢板和钢带 GB/T708-1988 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T716-1991 厚度方向性能钢板 GB/T5313-1985 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T2518-2004 彩色涂层钢板及钢带 GB/T12754-1991 建筑用压型钢板 GB12755-1991
花纹钢板GB/T3277-1991冷弯波纹钢板 GB/T6724-1986 焊接钢管用钢带 GB/T8165-1997耐热钢板 GB/T4238-1992
热轧等边角钢 GB/T9787-1988 热轧不等边角钢 GB/T9788-1988 热轧工字钢 GB/T706-1988 热轧槽钢 GB/T707-1988
热轧圆钢、方钢GB/T702-1986
热轧扁钢GB/T704-1988热轧H型钢和部分T型钢 GB/T11263-2005 普通焊接H型钢 YB 3001-1992 结构用高频焊接薄壁H型钢 JG/T 137-2001 冷弯型钢 GB/T6725-2002 结构用冷弯空心型钢方矩型管 GB/T6728-2002 通用冷弯开口型钢 GB/T6723-1986 建筑用轻钢龙骨 GB/T 11981-2001结构用无缝钢管 GB/T8162-1999
输送流体用无缝钢管GB/T8163-1999
直缝电焊钢管GB/T13793-1992
螺旋焊钢管GB/T9711-1997无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17395-1998 钢管的验收、包装、标志和质量书 GB2102-88 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14975-2002 直缝电焊钢管 YB242-63 冷拔无缝异型钢管 GB/T3094-2000 焊接结构用碳素钢铸件GB7659-1987
建筑缆索用钢丝JC3077-1998
塑料护套半平行钢丝拉索JC3058-1996
金属面聚苯乙烯夹芯板JG689-1998
金属面硬质聚氨酯夹芯板JG/T868-2000
金属面岩棉、矿渣棉夹芯板JG/T869-2000
适用范围
(1)适用于检测铁磁性钢材,但不适用于检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,马氏体不锈钢可进行磁粉检测。某些沉淀硬化不锈钢在热处理前磁性较低,不能用于磁粉检测。铜、铝、镁、钛合金等材料没有磁性,也不能用于磁粉检测。
(2)适用于检测工件表面和近表面的裂纹、折叠、疏松、冷隔、发纹、非金属夹杂、未焊透,气孔等缺陷,不适用于检测浅而宽的划伤、埋藏较深的内部缺陷以及与磁力线夹角小于45℃的缺陷。
(3)适用于检测原材料(棒材、管材、板材、型材)、锻钢件、铸钢件、焊接件和机加工件。
(4)适用于工序间的半成品检测和成品检测,以及在役、定检、维修件的检测。
检测内容
磁粉检测是利用不连续处的漏磁场吸附磁粉来检测铁磁性产品的表面和近表面缺陷进行检测,安普无损检测实验室具体可提供服务如下:
1.可为航空航天、机械制造、特种设备、建筑建材、钢结构、基建、核电、桥梁、铁道、船舶、化工、石化、重工等行业提供磁粉检测服务;2.可检测铁磁性产品的表面和近表面缺陷,特别是未开口的近表面缺陷;3.压力管道:工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道;
4.压力容器(含气瓶):电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器;
5.钢结构工程:建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构;
6.锅炉:蒸汽锅炉、热水锅炉、**热载体锅炉;
7.起重机械:桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机;
8.客运索道、大型游乐设施;
9.船舶及船用产品:动力装置、舱室设备、甲板机械;
10.海上设施水面以上钢结构;
11.铸件、钢锻件、紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母;
12.广告牌检测:墙体广告、落地式广告牌、楼顶广告牌。
检测步骤
预处理→磁化工件→施加磁粉或磁悬液→观察、记录→对磁痕解释和评定→退磁→后处理。
试件**被适当磁化、**施加适合的磁粉、对任何磁痕都**合理解释和评定是磁粉检测操作的三个基本要素。
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