行业类型*检测
检测类型货架检测
服务区域全国各地
报价方式电询或面议
公司地址上海
地脚螺栓和普通螺栓检查
(1)普通螺栓
根据现场实际情况，采用SHTB-1000型数显扭力扳手对货架普通螺栓进行了抽查。货架检测结果表明：普通螺栓直径为M14;1R货架区螺母扭矩在23.4N·m~27.7N·m之间，未发现螺母松动;2R区螺母扭矩在24.1N·m~26.9N·m之间，未发现螺母松动;3R区螺母扭矩在23.8N·m~28.6N·m之间，未发现螺母松动;4R区螺母扭矩在23.5N·m~27.7N·m之间，未发现螺母松动。受检螺母基本满足《紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母》(GB/T3098.9-2010)关于M14普通螺母有效力矩24.0N·m ~28N·m的参考值范围。
(2)地脚螺栓
根据现场实际情况，采用SHTB-1000型数显扭力扳手对货架地脚螺栓螺母进行抽查。检测结果表明：地脚螺栓直径为M16×1.5;1R货架区螺母扭矩在32.1N·m~41.4N·m之间，有少量螺母松动;2R区螺母扭矩在32.2N·m~40.8N·m之间，有少量螺母松动;3R区螺母扭矩在30.9N·m~40.6N·m之间，有少量螺母松动;4R区螺母扭矩在31.6N·m~42.4N·m之间，有少量螺母松动。除部分螺母松动外，其余螺母基本满足《紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母》(GB/T3098.9-2010)关于M16×1.5普通螺母有效力矩32.0N·m~41N·m的参考值范围。
螺栓扭力值不足或**标并不影响货架*和正常使用，但螺栓松动是潜在不利因素，现场已要求相关人员对松动螺栓进行拧紧，*其潜在不利影响。
其次，应关注货架规格。因为这是货架厂家*偷工减料的一个环节。货架厂基本上不会降低货架的高度、减少货架的长度，但是会在货架层板的厚度、立柱的直径等不易被察觉的地方做手脚。因此，选择与验收货架时要量一下层板、立柱、横梁等的规格。而要真正***货架质量，关键在于货架的设计、材料、制造和施工四个方面。对于货架企业来说，只有对货架的设计、材料、制造、安装、售后服务等环节严把质量关。才能确保客户仓储系统的*性与实用性。货架结构作为一种存储设备，在其规划、设计、制作、安装与使用的各个阶段，存在各种不确定因素，其中任何一项不符合标准，均有可能损坏货架，造成严重*隐患。货架倒塌一旦发生，会对企业正常运营产生**影响。
可能导致货物损失，甚至人员，因此需要防患于未然。特别是涉及到的货架*的成本并不高。因此对于任何一家使用仓储货架的企业来讲，周期性的*检测是保持企业良好商业效益的必要手段。那么如何进行货架*检测呢？货架*检验项目主要包括以下内容：A.货架外观检测检测内容：构件油漆涂层是否脱落横梁两侧焊缝质量货架构件锈蚀情况检测范围：货架巷道侧所有涂层外观，和货架巷道侧底层横梁焊缝和柱脚焊缝。B.地脚螺栓紧固情况检测检测内容：立柱地脚螺栓是否缺失、损坏、松动检测范围：货架巷道侧所有立柱的地脚螺栓。C.*插销检测检测内容：*销是否缺失、损坏、移位检测范围：货架巷道侧所有横梁上的*插销。D.立柱防撞护脚检测检测内容：立柱防撞护脚是否设置、损坏、松动检测范围：货架巷道侧所有立柱的防撞护脚。
螺栓在静荷重状态下，经过外观上无任何塑性变形。但突然发生脆性破坏之现象称为延迟性破坏（氢脆）。目的本试验能评估工艺状态和技术状态的差异和变化，确定不同工艺的不同效果，包括镀前处理和为减少紧固件中的游离氢而进行的镀后处理（烘烤）。检验产品中是否存在游离的氢。产生氢脆的原因外在原因：腐蚀环境（海岸地区，工业地区等）、温度（温度差很大地区）。内在原因：螺栓之强度水准，化学成分，非金属介在物。表面处理之影响。适用范围所有钢制的螺栓、螺钉、螺柱、自攻、钻尾、自挤钉、螺母、垫圈试验方法本试验的温度范围为10~35℃。如试验在终制造工序之后，不能**过24h进行，如过24h，查出氢脆的机率会明显减少。每批取5PCS试样测出平均值和大。
是否存在装配缺陷。多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。主要检测方法超声波检测（UT）原理：通过超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。磁粉检测（MT）原理：铁磁性材料和工件被磁化后。由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。在科技和经济的**发展下，企业的生产效率不断提升，规模不断扩大，所需要的生产物资数量也越来越大。很多企业在实际的生产中都会一次性购进大量的生产物资。
脱碳定义：通常指黑色金属材料（钢）表面碳的损耗。原理：将试件通过嵌埋研磨和抛光的加工，采用金相法、硬度法来测定表面碳势的一项试验，包括表面金属区的高度（E）和全脱碳层的深度（G）是否在规定的限范围内。脱碳种类基体金属硬度：恰好在显示渗碳或脱碳造成的硬度增加或减少之前接近表面的硬度（测试时。沿芯部向外径横切）。
不*脱碳：由于碳的损耗已使回火马氏体轻度变色且硬度明显地比相邻基体硬度低的脱碳。全脱碳：由于碳全部损耗，在金相检查中只能看到铁素体组织的脱碳。增碳：使基体金属表面增加碳含量的结果。测量方法及要求金相法：对已完成热处理工序的螺栓、螺钉或螺柱，从距离末端约半个螺纹直径1/2d的部位，沿螺纹中心线截取一纵向截面的试件。可将试件安装在夹具中或好嵌入塑料中，对表面研磨和抛光后，浸入3%的腐蚀液（浓缩与混合液），在100倍的显微镜下能显示由于脱碳而造成的金相结构的变化。（P≤1时，仅用金相法）硬度法（不*脱碳的仲裁方法）：硬度测量方法仅适用于螺距P≥1.25mm的螺纹，依规定位置3个点上测定维氏硬度。采用载荷应为300g。
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